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                          油壓機30年生產經驗 四柱油壓機自動化生產定制專業廠家

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                          金屬熱鍛造630噸四柱油壓機

                          產品分類: 金屬熱鍛造630噸四柱油壓機
                          金屬熱鍛造630噸四柱油壓機 鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組…
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                             金屬熱鍛造630噸四柱油壓機鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
                          熱鍛油壓機現場
                           
                             金屬熱鍛造630噸四柱油壓機經計算機優化設計,四柱式結構簡單,經濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強;液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結管路與泄漏點;采用進口PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。具有調整、手動、半自動三種操作方式和定程,定壓兩種成型工藝規范。底梁內配有液壓墊,通過操作面板選擇,液壓墊可以實現有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環。

                          熱鍛造專用630噸四柱油壓機
                                                                           熱鍛造專用630噸四柱油壓機

                          快速鍛造四柱油壓機
                                                                                 快速鍛造四柱油壓機

                           
                          金屬熱鍛造630噸四柱油壓機性能特點:
                           
                          1、機身為四柱式結構,受力件經優化設計,外形美觀,經濟適用。
                           
                          2、充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時間。增大散熱面積,降低油溫。
                           
                          3、主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命。
                           
                          4、主缸與活塞桿均采用優質鍛件,提高了可靠性。
                           
                          5、主桿采用四螺母結構,提高了預緊性能,能長期保持精度的穩定性。
                           
                          6、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
                           
                          7、采用先進的插裝閥,結構緊湊,減少了管路連接,提高了系統的密封性,減少滲漏。
                           
                          8、動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,
                           
                          9、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節門,便于維修。
                           
                          10、主缸密封采用進口貨國內優選件。
                           
                          11、電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站,操作方便;具有調整,雙手單次循環二種操作方式
                           
                          12、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時等功能;工作壓力,行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。

                          630噸四柱油壓機
                          金屬熱鍛造630噸四柱油壓機結構優勢:
                           
                          1.在直接傳動的油壓機上,活動橫梁在整個行程的任一位置都可獲得最大載荷。
                           
                          2.無論是直接傳動的油壓機還是蓄勢器傳動的水壓機在結構上易于得到較大的總壓力、較大的工作空間及較長的行程,因此便于鍛造較長、較高的大型鍛件,這往往是鍛錘和其他鍛壓設備難以做到的。
                           
                          3.油壓機上除設有大型模具墊板和定位器外,還有活動橫梁同步平衡系統,以保證偏心鍛造時,避免模具偏斜。
                           
                          4.與鍛錘相比,油壓機工作平穩,撞擊和震動很小、噪聲??;對廠房、地基要求不高,對周圍環境無損害。
                           
                          5.與機械油壓機相比,油壓機本體結構較簡單,溢流閥可限制作用在柱塞上的液體壓力,最大栽荷可受到限制,保護模具,也不會造成悶車。
                           
                          6.油壓機活動橫梁速度可以控制,工作行程時活動橫梁最大速度約為50mm/s,載荷可視為靜載荷;適合用于等溫模鍛、超塑性模鍛。
                           
                          7.有些油壓機裝有側缸,從而能完成多向模鍛工序。油壓機一般都設有頂出器和裝出料機械化裝置。油壓機的最大缺點是生產效率低,占地面積較大。
                           
                          金屬熱鍛造630噸四柱油壓機應用于各種金屬材料產品加工成型,冷、熱鍛加工,薄鍛件的冷鍛,鑄造鍛造。適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、騎車、拖拉機、船舶、五金工具、醫療器械、餐具等行業理想的精鍛設備

                          四柱油壓機鍛造過程
                           
                          可選配附件:
                          ·移動工作臺·沖裁緩沖裝置·光幕安全保護裝置·油冷卻裝置·位移傳感裝置·觸摸式工業顯示屏·打料裝置(液壓式或機械式)·模具快速夾緊機構·模具保護裝置·進口PLC·導軌潤滑裝置。
                           
                           
                          工藝流程:
                          不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程最長,一般順序為:鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;金屬熱鍛造630噸四柱油壓機模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗,檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應力,改善金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經過外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

                           
                          金屬熱鍛造630噸四柱油壓機的安裝和調試步驟:
                           
                          (一) 安裝:
                          1、 油壓機應安裝在平整的混凝土基礎上,或樓層面加強的平整鋼板上,以保證機器的平穩運行。
                          2、 機器安裝起吊時應注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
                          3、 機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.

                          (二) 調試:
                          1、本機器安裝完畢后,調試時首先應該擦去防銹油脂,并進行徹底清污除塵。
                          2、向油箱內注入經過濾后的干凈液壓油,注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
                          3、接通外線電源,接好后啟動電機,觀察電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
                          4、將試壓墊筒清理干凈,放置在油壓機旁邊。
                          5、手動試車調試:
                          5.1將自動空氣開關搬入ON位置,電源指示燈亮。
                          5.2將選擇開關打到手動位置,按電源開關,電機啟動,待電機和油泵空轉幾分鐘,觀察油泵電機組運轉是否正常,檢查無異常后方可試車。
                          5.3按上升按鈕,移動橫梁上行,到死點位置,然后將試壓墊放在工作臺中央。
                          5.4按下降按鈕,移動橫梁下行并轉入慢下,壓到墊筒后試壓并調試壓力,直至適合的壓力。

                          四柱油壓機可定做
                           
                             金屬熱鍛造630噸四柱油壓機是常用于制造連桿、齒輪、緊固件等中小型零件的成品或坯料,在生產基礎工業零件中得到廣泛應用。熱鍛行業具有批量大、產品要求一致的特點,生產設備必須自動化,在需要達到最佳制造工藝的高端熱鍛件領域,熱鍛油壓機往往需要定制。根據產品的具體風格和制造工藝。
                           
                             山東威力重工四柱油壓機生產廠家具有多年的油壓機設計制造經驗、自動化設備系統經驗、靈活高效的客戶溝通能力,能為客戶提供優質的全液壓型油壓機(及其產線)的設備制造與技術服務。山東威力重工油壓機廠家采購咨詢:0632-5680515  18306370978(同微信)

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